依靠质量、安全和可靠性方面的良好声誉,依靠液气加压和高压输送方面的精湛技术,与客户紧密合作的真诚意愿,使我们能通过创新的解决方案不断满足复杂和严峻的挑战。
我们制造出业界最可靠和最全面的气动或液压驱动气体增压器、高压液体泵、气体增压器、空气压力放大器和高压阀及系统组件。
我们的产品易于安装和操作。 其紧凑的尺寸,极小的重量和能在任何位置操作的能力,使它们适用于各种移动和固定的应用,包括生成、存储和控制高压气体和液体。
作为全球设计和制造行业领导者,Haskel有着悠久的历史,拥有业内最可靠的高压设备和技术。在1954年,Haskel是第一台干式液压驱动气体增压器开发的先驱,它无需对压缩机进行润滑,使氮气和氦气压力高达10,000psi。
在1961年,它推出了一系列能够承受飞机发动机的极端温度的金属密封件。 另一个主要发展是在1963年推出的气驱气体增压器。 该产品线通过引进气动液体泵得以进一步补充加强, 在1963年开始出版第一台气动液体泵目录。 Haskel在20世纪70年代增加了空气压力放大器,并在20世纪90年代收购了BuTech系列的高压阀门和配件。
Haskel的业务随着多年的努力健康成长。 2012年,Accudyne Industries收购Haskel及其姊妹品牌,成为一家私人公司。 Accudyne Industries在精密工程,关键工艺和技术先进的流量控制系统及工业压缩机方面,是全球领先的供应商。
我们获得了各种国际认证,例如ISO,ATEX,ABS,API 6A和17D,CE,NACE MR0175 / ISO 15156-2003等,使得我们的客户对我们产品的安全性能充满最高的信任。
OEM客户和其他客户利用我们在高压应用和出色的产品可靠性方面的专业知识,通过行业领先的运行寿命和极低的日常维护,大幅减少了产品生命周期成本。 并且全球销售和服务网络确保我们的专家能提供及时的技术支持。 这一切都依靠产品无忧保修的背后支持。
我们的BuTech系列高压阀、接头和管件在严峻恶劣环境中提供长寿命及高性能的服务。 BuTech与所有Haskel产品一样,是在同样严格的质量标准、设计规范和工程专业技术要求下制造的。
思辉流体科技(上海)有限公司于2014年2月正式在上海莘庄保税区注册成立,目前下设销售部、技术部、生产部、采购部以及财务部等部门。通过传承德国总部的技术、工艺以及管理理念,经过在国内代理商十几年的高速发展, SPIRSTAR在石油化工、航空航天、汽车制造,船舶维修、通用机械等领域取得了不菲的业绩。 |
思辉流体目前不仅能提供全进口“SPIRSTAR”品牌的高压软管、超高压管、阀、接头等,还能提供全方位的超高压测试系统解决方案,产品涉及等静压试验系统、爆破压力测试系统、脉冲测试系统、 压力容器测试系统、氢气增压系统、综合高压供气站系统等。 |
全球市场 |
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SPIR STAR着眼于全球市场,并为此做出了不懈的努力。 | ||||||||||||
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行业客户 |
生产初期,SPIR STAR软管主要应用于水清洗行业,随着不断的研发,产品的可应用领域不断扩大,与更多来自石油天然气、汽车制造、机械生产及超高压液压工业的客户建立了合作关系。 |
合作伙伴 |
与客户建立合作互利的关系是SPIR STAR的企业理念之一。秉承这一理念,SPIR STAR德国公司及下属分公司与世界各地的客户保持着良好的合作关系,并能够为更多的用户提供高效、深入、快捷的咨询服务。 |
O.E.M
R&D Department
最先进的 |
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提供高压水喷射的最佳解决方案,产品和喷嘴是DERC Salotech的核心业务。我们为全球40多个国家/地区的数千个客户和组织提供服务。我们周游世界,为您选择和测试最佳产品和解决方案。我们致力于为客户提供最佳的解决方案和服务。 |
原始设备制造商 |
作为原始设备制造商,我们开发并推出新产品和创新产品。我们致力于为工业清洁行业提供更安全,更具成本效益的喷水方式。 |
以客户为中心 |
我们相信您的满意是成功的关键。因此,我们投资于卓越的运营,良好的关系并保证为您的过程带来出色的附加值。在我们的组织和母公司DERC Waterjetting的支持下,我们的团队将竭尽全力为您提供定义和提高运营成功率的最新知识,解决方案和服务。 |
解决方案和产品 |
DERC Salotech提供高压喷水的整体解决方案,系统和所有必要的附件。凭借来自国际领先制造商的大量超高压产品库存,以及来自我们自己研发部门的创新产品设计和量身定制的解决方案,DERC Salotech成为DERC Waterjeting的国际前台。DERC Salotech在荷兰和德国两个地方开展业务。 |
在将近40年的时间里,Hydro-Pac设计并制造了完整的高压液体泵和气体压缩机生产线。如果您正在寻找将泵或压缩机集成到您的系统中;我们可以提供帮助。如果您要使用带有压缩机,基于PLC的控件,阀门和管道的交钥匙系统;我们可以提供帮助。如果您需要一种泵,气体压缩机或系统;我们也可以提供帮助。我们欢迎有机会与您合作处理您的应用程序。
Peinemann Mobilift集团(俗称“ Peinemann”)是您在水平,垂直和公路运输领域中的业务合作伙伴和服务提供商。什么开始作为一个家族企业已经成长为一个一站式商店拥有超过850名员工,分支机构遍布世界各地。
Peinemann出租和出售各种设备,并提供维护和人事服务。通过将庞大的租赁车队和其他服务相结合,Peinemann可以满足各种需求。在Peinemann,重点是与客户一起思考并建立长期关系。
Peinemann最初是一家鹿特丹家族企业,由Peinemann家族于1954年在鹿特丹成立。开始在鹿特丹港口租用叉车和人员,多年来,公司已发展成为拥有大量机器的全方位服务提供商。Peinemann家族世代相传,致力于可持续的企业家精神, 以便长期投资于人类和环境。
盘管器-HCD
DERC盘管器(HCD)设计用于收集(上滚/下滚)高压软管,最大工作压力为1500bar,并结合柔性管馈线装置。 | |
HCD是一种重量轻的铝和塑料结构,在使用多个软管时很容易堆叠,例如Peinemann 3TLX。 | |
每个软管都由自己的收管通道、旋转接头和高压入口。与DERC SLP和SP系统联合使用时,软管集流筒配备了软管末端停止检测开关。 | |
· | 单根软管在软管集流筒中独立存在 |
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· | 单根软管独立进入,其它软管遇堵塞时继续工作 |
· | 铝和塑料结构,每个HCD w/o 软管17kg |
· | 适用于任何柔性喷枪给料系统 |
· | 配有ige引导软管安装在HCD和伸缩喷枪给料装置之间 |
适用软管 | 最大压力 | 重量 | 编号 | |
DERC HCD 1 层 | 4/2 5/2 6/2 | 1500 bar | 17 kg | D.HCD-1500-1L |
DERC HCD 2 层 | 4/2 5/2 6/2 8/2 | 1500 bar | 37 kg | D.HCD-1500-2L |
DERC HCD 3 层 | 4/2 5/2 6/2 8/2 | 1500 bar | 55 kg | D.HCD-1500-3L |
HCD 可连接 DERC SLP/SP 系统 | 4/2 5/2 6/2 8/2 | 1500 bar | HCD-1500.SLP |
定位柔性喷枪装置 - ULP
DERC定位器是为定位换热器的自动清洗软管装置而设计和制造的。框架有两个气动动力车厢的X和Y定位。通过将柔性枪给连接到机架上,可以对换热器管内进行高压安全清洗。 | |
· | 卧式或立式换热器清洗用定位架 |
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· | 型号A:较小直径的ULP标准 |
· | 型号B:ULP-C是一种带有校正轴的ULP,我们建议使用更大直径的校正轴。 |
· | 校正轴确保定位准确 |
· | 法兰夹套:采用不锈钢制造的DERC法兰夹紧专职,便于将DERC定位器安装在换热器上。夹具可以螺栓固定或夹紧在换热器法兰上。铝轨只是勾在夹紧装置上。 |
柔性喷枪清洗系统
DERC软管给料线(DHF)的设计和制造式为在高压下更安全、更符合人体工学的方式清洗管道(线)。这种创新的软管输送系统取代了手动操作,采用更安全的机械解决方案。系统的进出速度式无限可调的。由于系统与操作者之间的距离,DERC柔性喷枪清洗系统对于操作者来说是一个非常安全的解决方案。 | |
· | 最大限度地满足操作者安全 |
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· | 操作简单,操作者不易疲劳 |
· | 用于安全操作的防回流阀 |
· | 远程控制面板,用于可控制和速度调整 |
· | 恒定的清洗速度,达到完美效果 |
· | 操作简单 |
· | 用于设备维护的空气预处理装置 |
完成交付 | |
系统将与CE标志和用户手册一起交付。系统部分包括: | |
· | DERC软管给料机,气动1/2" 软管给料机 |
· | 远程控制面板与控制和速度调整 |
· | 带有防倒扣的软管导向装置 |
· | 空气准备设备 |
DERC 软管给料机的特征 | |
编号 | DHF-AIR-1/2" |
空气供给 | 0.7 m^3/h @ 5.5 bar |
进出速度 | 可变 最大0.15m/sec(根据喷嘴选择决定) |
软管导向 | 1.5 m 含 Storz conn (nok 81)含拆除防喷器 |
控制板 | 开/关/停止 和速度 进 和 出 |
高压软管 | 1/2" HB4+ (高压软管) |
3/8" HB4+ 的轮套件 | DHF.KIT/38 |
3/4" HB4+ 的轮套件 | DHF.KIT.34 |
智能激光捕捉器-SLP
高度精确的索引和定位 | |
高度安全和创新的DERC智能激光定位器使用激光视觉索引技术来准确识别目标,在此过程中,一名操作员从安全距离监视该过程。清洗过程的进度将显示在PLC触摸屏上。 | |
DERC SLP可以应用于多个系统。这种全自动对孔清洗机是高压水射流清洗管束的一项创新。 | |
工作 | |
按下start,对孔行行程自动开始。在几分钟内,智能系统用激光视觉索引技术对换热器的直径和位置进行索引。详细扫描确定所有孔的位置。不包括堵塞和法兰孔。每个管道的位置由扫描数据决定。 | |
每3根管子全自动清洗(可根据要求提供不同数量的管子)。 | |
触摸屏显示清洗过程生成的数据报告。 |
钢性枪清洗
最灵活的喷枪旋转套装 | |
DERC Salotech 设计了一个用于清洗的模块化喷枪旋转驱动装置。模块最大容纳5根钢性枪。适用于各种直径的矛枪,最大直径可达14mm,工作压力可达3000bar。 | |
模块化的旋转驱动单元 | |
为您的工作增加价值是我们工程部门的关键驱动力。该不锈钢DERC模块化喷枪旋转驱动单元结合了最大的灵活性和创新的技术特点,将使您的操作非常有效,包括独特的小间距距离。 | |
独特的小节距 | |
由于大多数旋转喷枪机使用固定变速箱,仅适用于1、2或3喷枪。而DERC模块化喷枪旋转单元选择了模块化结构的系统。DERG的工程师设法只创建了37.5毫米的间距。这一创新意味着你的旋转装置,例如5个旋转枪,将不超过150毫米)这为您宝贵的高压喷枪的使用寿命提供了巨大的好处,安装尺寸可就地清洗,您的系统将更容易处理。 |
规格 | |
标准设计 | 单,双,三,五倍和更多 |
动力 | 空气或液压 |
刀片之间 | Up to 14 mm |
最大转速 | 600 RPM |
最大工作压力 | 3000 bar |
钢性喷枪清洗系统-RLC
安全、快速清洗换热器管 | |
· | 钢性喷枪清洗系统是利用超高压水射流清洗换热器管束的一种创新系统。 |
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· | RLC是一种模块化设计的机器,易于适应任何长度,适用于最大工作压力3000bar |
· | RLC是去除热交换器中硬堵头、结垢的综合清洗机器。 |
· | 在旋转机构上你会发现我们的模块化喷枪旋转驱动单元。该模块可以在任何压力范围转换为旋转1, 2, 3或5高压枪。 |
· | 为了控制RLC系统的所有功能,机器配有一个操作面板,将操作者置于清洗区域以外。 |
· | RLC系统是标准的全空气动力系统,但根据要求我们可以提供液压版本的系统。 |
DERC管束辊 | |
· | DERC管束轧辊是重型轧辊用于任何束高达20, 000公斤。由我们自己的工程师用高质量的材料设计 和制造。这些滚轮在洁洗时转动管束。 |
· | DERC管束辊是两个成一组,每组有4个滚轮,保证了对捆扎的良好支持。在这两组中的一组上驱动4 个滚轮(。另一组的滚轮跟随(无驱动)。 |
· | 驱动引擎可以气动或液压驱动。 |
换热器外板清洗-SSB
热交换器外部清洗自动化解决方案 | |
· | SSB由DERC Salotech设计制造,是一种高压水射流换热器外部清洗的自动化解决方案。 |
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· | SSB通过将操作者防止在安全距离,使壳体外部清洗的管束爆破简单、安全。 |
· | SSB由两个轮式框架组成,可以放置在换热器上,通过两个手动手轮调节高度。该系统配备两个张紧链,以确保固定到您的管束辊 |
· | 在旋转机构上你会发现我们的模块化喷枪旋转驱动单元。该模块可以在任何压力范围转换为旋转1, 2, 3或5高压枪。 |
· | 为了控制RLC系统的所有功能,机器配有一个操作面板,将操作者置于清洗区域以外。 |
· | RLC系统是标准的全空气动力系统,但根据要求我们可以提供液压版本的系统。 |
特征 | |
· | 手动调节高度的A型架 |
· | 耦合不锈钢型材 |
· | 带有禁锢链条将A型架固定在捆扎辊上 |
· | 旋转联轴器RS-200,1500bar |
· | 喷嘴组 |
· | SSB是定制的,请与我们联系您对压力、长度、速度、液压传动等的具体要求。 |
规格 | |
总长 | 8000mm* |
冲程 | 7500mm* |
最大管束长度 | 7500 mm |
调整框架高度 | 500mm |
最大操作压力 | 1500 bar/22 KPSI |
进口接管 | M36x2 M/M24x1.5/3/4" NPT |
移动速度 | 2-12 rn/min/7-40 ft/min |
RCS 200转速 | +/-500 rpm |
喷嘴衬套 | 2x type 4 or 2 x type 226 or 2x 1/4" NPT 包括一组喷嘴 |
启动-停止-速度 运动 |
换热器管束辊
任何换热器清洗工作的安全解决方案 | |
该DERC管束辊是重型辊任何高达20,000公斤管束。由我们自己的工程师用高质量的材料设计和制造。这些滚轮在清洗时转动管束。 | |
DERC管束辊是两个为一组。每组由4个滚轮。在这两组中,其中一组驱动4个滚子,另一组的滚子跟随(没有驱动。驱动引擎可以气动或液压驱动。) | |
· | 不锈钢底座框架 |
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· | 重型轴承 |
· | 钢镀锌辊 |
· | 变速箱 |
· | 发动机 |
· | 紧链器 |
· | 链罩 |
· | 叉车槽 |
· | 集装箱角 |
特征 | |
· | 不锈钢结构 |
· | 适用于大范围尺寸的捆,无需调整辊筒 |
· | 四个滚轮 |
· | 空气或液压驱动 |
· | 叉车槽和集装箱角配件,便于运输 |
规格 | |
最大重量 | 20, 000 kg |
动力 | 空气或液压 |
轴承 | 每组8个重载注脂轴承 |
适用于 | 管束最小直径450mm |
重量 | Ca. 1000 kg per set (550+475) |
大小(Ixbxh) | 1500 x 1500 x 650 mm |
控制 | 可选 |
联合换热器清洗器
解决内外清洗问题 | |
一种用于换热器内外部清洗的半自动清洗装置, 具有许多优点。这种新颖的DERC水射流解决方 案,节省了时间,避免了起重机等待时间,提供 了更安全的工作条件,需要更少的空间,并取得 了良好的清洗效果。 | |
CHC优点 | |
· 一台机器清洗内部和外部 | · 内外清洁,无换热器移动 |
· 大大减少了等待时间 | · X-Y定位准确,4个旋转轮(内部清洗) |
· 大幅缩短运输时间 | · 特色可调螺距定位 |
· 一个内外清洁的工作场所 | · 旋转管或换热器进行外部清洗 |
· 间隔小,无需移动管束两次 | · 旋转清洗头(外部清洗),长度z向移动 |
· 工作更安全 | · 各种外部清洁选择 |
· 更高的效率 | · 最大功率400kw |
· 远程控制 | · 柴油驱动液压动力总成和控制系统 |
CHC规格 | |
这种创新的联合换热器清洗机是建立在两个连接的水平框架上,总长度为25.3米,清洗换热器或管: | |
· 直径可达3米 | |
· 长度可达9米 | |
· 2.5万公斤 | |
液压控制功能,用于外部清洗 | |
· 360°旋转辊长凳 | |
· 带可移动砖头的喷嘴杆 | |
· 左右喷嘴杆用于清洗管板 | |
· 构造:向前、向后、向上或向下 | |
液压控制功能,内部清洗 | |
· 刀片进出运动(z函数) | |
· 结构左右移动(X-function) | |
· 结构高低运动(y函数) | |
· 施工位置向前或向后 |